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Winkelgetriebe




Es handelt sich um Winkelgetriebe mit Kegelräder, geeignet für die Drehübertragungen zwischen senkrecht zur waagrecht geordnete Wellen.

• Es sind verschiedenen Untersetzungen lieferbar 1:1 - 1:2 in Reduktion (Standard) - 2:1 multipliziert (auf Anfrage in Version A-B-C, nicht lieferbar in Version D).
• Druckgussgehäuse eloxiert, Wellen aus Edelstahl AISI 303
• Drehmoment 4 Nm
• Radiallast 15 kg - Axiallast 1,5 kg
• Ausführungen: 
  Version A mit 2 Ausgangswellen
  Version B mit 3 Ausgangswellen
  Version C mit 3 Ausgangswellen mit Rückwärtsdrehung
  Version D mit 3 Ausgangswellen, 2 Hohwellen
  Version E mit 4 Ausgangswellen
• Ausgangswellen: M = Vollwellen / F = Hohlwellen Ø8
  (sehe Abschnitt "Abmessungen")
• 2 Ausgänge, Gewicht gr. 145; 3 Ausgänge, Gewicht gr. 150

➤ Lieferbar auf Anfrage:
 Voll- und Hohlwellen Ø10 - Ø12 - Ø14
• Ausführung mit Gehäuse in Edelstahl AISI 303
• Modell mit einem Spiralverzahnung in Ausführungen A-B-C-D, Übersetzung 1/1. Spiral-Kegelradgetriebe 'SP'  zeichnen sich aus für höhere Präzision,Geräuschlosigkeit und + 30% Drehmoment


Fotogalerie

AUSGANGSWELLEN 

M = Vollwelle    
F = Hohlwelle
 
F = durchgehende Hohlwelle (nur für Version "D" lieferbar)

AUSFÜHRUNG  "A" M-M



AUSFÜHRUNG  "A" M-F
 

AUSFÜHRUNG  "A" F-F

 


AUSFÜHRUNG "B" M-M-M



AUSFÜHRUNG  "B" F-M-M



AUSFÜHRUNG "C" M-M-M mit Rückwärtsdrehung



AUSFÜHRUNG  "C" M-F-F mit Rückwärtsdrehung



AUSFÜHRUNG  "C" F-M-M mit Rückwärtsdrehung



AUSFÜHRUNG  "C" F-F-F mit Rückwärtsdrehung



AUSFÜHRUNG  "D" M-F-F mit durchgehende Hohlwelle




1. Nr. 2 Schrauben M4
2. Durchgehende Hohlwelle 

AUSFÜHRUNG  "D" F-F-F mit durchgehende Hohlwelle


1. Nr. 2 Schrauben M4
2. Durchgehende Hohlwelle 

AUSFÜHRUNG  "E" M-M-M-M



AUSFÜHRUNG  "E" F-F-F-F



1. Nr. 2 Schrauben M4
2. Durchgehende Hohlwelle

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   DARSTELLUNG VON UNTERSETZUNG UND ÜBERSETZUNG      

                       

 

Beispiel:
1:2 ins Langsame                    2:1 ins Schnelle (nicht lieferbar in Ausführung D)
n1 
= 1000 RPM                        n1 = 1000 RPM
n2 
= 500 RPM                          n2 = 2000 RPM

Die Angabe der Übersetzung und Bauform wird von der Antriebswelle (in Zeichnungen immer unten dargestellt n1) bestimmt, die anderen Wellen werden gemäß dem Uhrzeigersinn definiert.

    RADIAL- UND AXIALBELASTUNG     
      Fr = 150 N Radiallast, die Belastung wirkt senkrecht aud die Welle/Achse    


Fa = 15 N
 Axiallast, die Belastung wirk waagerecht auf die Welle/Achse

T = 4 Nm Drehmoment

Die auf die Wellen einwirkenden Belastungen können von zwei Arten sein (in Bezug auf die Achse der Welle):
Fr - radial Stärke
Fa - axial Stärke, diese kann in 'Zug oder Druck' sein (bei Bestellung angeben).
«Die Belastungen werden von den, an den Winkelgetrieb, verbundenen Geräte erzeugt und haben sämtliche Ursachen, wie beispielsweisewie Bandaufnahmen, Beschleunigungen und Verlangsamungen, Versetzungen in der Struktur, Vibrationen, Stöße verursacht werden, usw.»

KALKULIERUNG VON WINKELGETRIEB LEBENSDAUER      
Gerade Kegelräder  Spiralkegelräder 'SP'
   
               EMPFOHLENES DREHMOMENT (Nm) 

            ANGENOMMENE DAUER = 10.000H X Fu (Nutzungsfaktor) 
Fu = ------------------------------------------------------
TATSÄCHLICHES DREHMOMENT (Nm)


 Der theoritischen Einschaltdauer von 10.000 Stunden sind folgende Betriebsbedingungen zugrundegelegt:
● anliegendes Drehmoment = empfohlenes Drehmoment (siehe Tabelle)
● max. 8 Stunden pro Tag
● Arbeitstemperatur 20°C
● ohne Stoss-Belastung
● Die Spiralverzahnung erhöht die Leistung um 30%

➜ Für Einsatz im Dauerbetrieb ist eine Schmiernippel vorgesehen, jedenfalls die techniche Abteilung kontakieren.  

◼︎ Max Drehmoment «Nm»
◼︎ Empfohlenes Drehmoment «Nm»

Drehmoment mit Übersetzung 1:1
Max Drehmoment 
6
5,3
4,4
3,8
3,2
2,7
Empfohlenes Drehmoment 
4
3,5
2,9
2,5
2,1
1,8
Max Drehmoment 'SP'
 7,8 6,9  5,7 4,9  4,1  3,5 
Empfohlenes Drehmoment 'SP'
 5,2 4,5  3,7  3,2  2,7  2,3 
rpm
50
100
200
400
800
1400
      Leistung = 90% 

 

Drehmoment mit Übersetzung 1:2
Max Drehmoment
5,3
4,6
3,9
3,3
2,8
2,4
Empfohlenes Drehmoment
3,5
3,1
2,6
2,2
1,9
1,6
rpm
50
100
200
400
800
1400
 Leistung = 90%

 

Drehmoment mit Übersetzung 2:1
Max Drehmoment
2,4
2,1
1,8
1,5
1
0,82
Empfohlenes Drehmoment 
1,6
1,4
1,2
1
0,85
0,7
rpm
50
100
200
400
800
1400
  Leistung = 90%

 

⦿ Für eine korrekte Auswahl, empfehlen wir auch die Figuren, die Tabellen und die Daten, in den "Allgemeine Informationen" herunterzuladen.