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Via G. Di Vittorio 5,A San Pancrazio - PARMA

Tel. : +39 0521.672341

Fax. : +39 0521.672537

Spindelhubgetriebe

Home > Produkte > Bewegungsübertragung, geschwindigkeits- und positionsregelung, heben, verschieben und ausrichten > Spindelhubgetriebe > MAR50G
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MAR50G

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MAR50G

«Geführte» Spindelhubgetriebe



• Baukastensystem für Turn-Key Lösungen
• Synchronlauf und präzise Positionier- und Zustellbewegungen
• Hub und Antrieb mit Last-Unterstüztung
• Anwendungsmöglichkeit einzeln oder in Gruppen
• Anwendungsmöglichkeit mit Kardagelenke, Kupplungswellen und Winkelgetriebe
• Halbautomatische Systeme mit digitalen oder programmierbaren Anzeigen
• Automatische Systeme mit Achsmodule
• Messweg bis 300 mm
• Lebensdauergeschmiert, wartungsfrei

Auf Wunsch lieferbar:

• Komplett mit Kupplungsflansche und Verlängerungswelle zur Visualisierung mit digitale „OP3“ oder „OP7“ und programmierbare „EP3“ oder „EP7“ Positionsanzeige (sehe Abmessungen MAR50G FL-)

Fotogalerie

ANWENDUNGSBEISPIELE

 




 




 
 
 
 
 
 MAR50G
  
MAR50G FL-OP3/EP3
komplett mit Befestigungsflansche und Verlängerungswelle für Visualisierung mit Positionsanzeige „OP3“ oder „EP3“
 

MAR50G FL-OP7/EP7
komplett mit Befestigungsflansche und Verlängerungswelle für Visualisierung mit Positionsanzeige „OP7“ oder „EP7“

 

DIMENSIONIERUNGSPRÜFUNG

Last (kg) = Masse auf dem Spindelhubgetriebe
Drehzahl (U/min) = erforderlich, max. 1500 U/min
Hub (mm) = nutzbarer lineare Weg

 
1. Last (kg)
2. Rpm (max. 1500) 
3. Hub (mm)

MONTAGE UND BEFESTIGUNG

Die Einheit muss fest an der Maschinenstruktur auf einer ebenen, festen Montageplatte (nicht mitgeliefert) montiert werden

Untenlager

Seitenlager

    

Platte/Halterung unter dem Gehäuse für optimale Montage

Das Seitenlager erlaubt eine maximale Last von 200 kg

MONTAGE

  

Radial- oder Seitenkräfte auf der Spindel vermeiden – Hauptursache für Ausfälle

Spindel und Getriebeebene orthogonal ausrichten; Last und Spindel koaxial, Exzentrizität vermeiden

Mehrfach-Spindelhubgetriebe: Anschlüsse ausgerichtet; zur Ausgleichung von Fluchtfehlern Kupplungen verwenden

Betriebstemperatur -20 +80°
FA Axialbelastung in Zug und Druck 1000 N (10 N ≌ 1 kg)
Fettschmierung Saneg LX EP 2
FR Radialbelastung 100 N (10 N ≌ 1 kg)
Gewicht min. 2 kg / max. 3 kg
Lebensdauer 10.000 Stunden
Max Eingangsumdrehungsgeschwindigkeit 1500 Rpm
Max Zahnradspiel 0,75° ÷ 1.5°
Sechskantstüze Material Aluminium grau eloxiert
Spindelabmessung TPN Ø18 - Steigung 4 mm
Spindelbelastung nicht erlaubt
Spindeldrehrichtung DX / rechts
Spindelfedermaterial AISI 304: Edelstahl
Tragrohr Material AISI 304: Edelstahl
Verzahnung Material Stahl mit oberflächlichen Verhärtung
Wellenmaterial Stahl mit oberflächlichen Verhärtung
LASTDARSTELLUNG
Die auf Wellen wirkenden Belastungen können in Bezug auf die Wellenachse radial (Fr) oder axial (Fa) sein. 

Fr = Radialkraft/-last, wirkt senkrecht zur Welle/Achse
Fa = Axialkraft/-last, wirkt entlang der Welle/Achse
T = Drehmoment 

Hinweis: Die maximal zulässigen Werte für Fr, Fa und T sind Modell- und Betriebsabhängig.

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KALKULIERUNG VON WINKELGETRIEB LEBENSDAUER      
Die Berechnung gilt für alle Modelle des Katalogs

 (Nm) ANGENOMMENE DAUER✽ = 10.000H X Fu (Nutzungsfaktor) 
 

          EMPFOHLENES DREHMOMENT
Fu = ------------------------------------------------------
          Ta TATSÄCHLICHES DREHMOMENT (Nm)


✽
 Der theoritischen Einschaltdauer von 10.000 Stunden sind folgende Betriebsbedingungen zugrundegelegt:
● anliegendes Drehmoment = empfohlenes Drehmoment (siehe Tabelle)
● max. 8 Stunden pro Tag
● Arbeitstemperatur 20°C
● ohne Stoss-Belastung
● Ta Tatsächlich angewendetes Ausgangsdrehmoment
● Max. angewendetes Drehmoment (siehe Tabellen/Modelle)

GLOSSAR
FR  =  Radialkraft
FA  =  Axialkraft
R    =  Leistung
T    =  Drehmoment
Tm =  maximales Drehmoment
Tr   =  empfohlenes Drehmoment
Ta   =  tatsächliches Drehmoment 
To   =  Ausgangsdrehmoment
Ti    =  Eingangsdrehmoment
Pn   =  Power 
N     =  Newton
Nm  =  Newton Meter
fu    =  Einsatzfaktor
i      =   Übersetzung
rpm =   Umdrehungen pro Minute (1/min)
n1   =   Eingangswelle
n2   =   Ausgangswelle
M    =   Vollwelle
F     =   Hohlwelle
F     =   durchgehende Hohlwelle

 

⦿ Für die korrekte Dimensionierung sind die folgende Daten nötig: Übertragene Leistung (Pn), Ausgangs-Drehmoment (T) und Eingangs-Drehzahl (rpm).

⦿ Technische Daten zur Auswahl des passenden Winkelgetriebe finden Sie in den Tabellen, oder fragen Sie einfach nach in unseren technischen Abteilungen.

⦿ Die Maßangaben in Tabellen/Datenblätter sind in <mm>, sofern nicht anders angegeben. Alle Übersetzungsverhältnisse sind als <Bruch> angegeben, sofern nicht anders angegeben. Alle Kräfte werden in N, Lasten in kg, Drehmomente in Nm und Wirkungsgrade in %, sofern nicht anders angegeben, angegeben.

 

Handrad mit Umlegegriff, thermoplastisches Material mit Stahl-Büchse.
➜ Weitere Informationen finden Sie in V.R

 

Kurbel mit Umlegegriff, thermoplastisches Material mit Stahl-Büchse.
➜ Weitere Informationen finden Sie in V.M

 

Lagerböcke in Aluminium (mit quadratischen Flanschen), mit O-Ring, kugelgelagert. Lieferbare Vollwellen Ø6, Ø8, Ø10, Ø14, Ø20. 
➜ Weitere Informationen finden Sie in Lagerböcke

Lagerböcke mit Flansche mit Verlängerungswelle zur Kupplung mit Positionsanzeigen. 
➜ Weitere Informationen finden Sie in Lagerböcke mit Flansche

Die Kardangelenke «GC» und «GCC» zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung von nicht ausgerichteteten Elemente.
Hauptmerkmale: universelle Anwendung, hohe Zuverlässigkeit, wartungsfrei, äußerst präzise und benutzerfreundlich.
• Gehäuse vollständig aus massivem Edelstahl AISI303 gefertigt.
• Geeignet für Wechsel- (UI) und Dauer-Betrieb (UC).
• Maximal Arbeitswinkel 45 °.

➜ Weitere Informationen finden Sie in GC und GCC

• Teleskopwellen sind ideal zur Verbindung zweier Elemente mit festem oder variablem Achsabstand.
• Geeignet für Einstellungen und Dauerbetrieb.
• Drehmoment von 5 Nm bis 10 Nm.

➜ Weitere Informationen finden Sie in ATE

• Teleskopwellen sind ideal zur Verbindung zweier Elemente mit festem oder
  variablem Achsabstand.
• Geeignet für Einstellungen und Dauerbetrieb.
• Drehmoment von 25 Nm bis 50 Nm.

➜ Weitere Informationen finden Sie in ATS

Starre Wellen AR werden für die Verbindung zwischen zwei perfekt ausgerichteten Elemente verwendet, die keine Fluchtungsfehler aufweisen. Die Hauptmerkmale sind universeller Einsatz und hohe Zuverlässigkeit.
• Geeignet für Anwendung in manuelle und motorische Antriebe.
• Einfache und schnelle Montage, ohne zusätzlichen Stützen.

➜ Weitere Informationen finden Sie in AR

• Zähler mit 4 Ziffern (Standard rote Ziffer für Zehntel; auf Anfrage 2 rote Ziffer für Hundertstel oder 4 schwarze Ziffer für mm). Ablesung bis 9999. Ziffernhöhe 5mm. 
• Standardbohrung ø14 H7; kleinere Bohrungen mit Reduzierbüchse.
➜ Weitere Informationen finden Sie in OP3

• Zähler mit 5 Ziffern (Standard rote Ziffer für Zehntel; auf Anfrage 2 rote Ziffer für Hundertstel oder 5 schwarze Ziffer für mm) 
• Stossfestes und selbslöschendes Gehäuse aus Technopoymer. Schutzart IP64. Max. Temperatur 80°C. 
• Lupe für verbesserte Ablesbarkeit: Ziffernhöhe mm 7.
➜ Weitere Informationen finden Sie in OP7

  

• Einstellung von Weg- und Winkelverstellungen im Maschinenbau
• Die kompakte Bauform und einfache Montage direkt auf die Verstellwelle
• Batteriebetrieben 
➜ Weitere Informationen finden Sie in EP7    

Winkelgetriebe 66/5 mit Flansch MØ14x68 FL-OP3/EP3 und MØ14x80 FL-OP7/EP7, entwickelt für die Verbindung mit dem Positionsanzeiger. Es gewährleistet präzise Einstellungen und eine genaue Überwachung der Position, wodurch Stabilität und Messgenauigkeit verbessert werden. Die Flansch, aus schwarz eloxiertem Aluminium gefertigt, passt perfekt zum Getriebegehäuse, beide mit derselben eleganten und langlebigen Oberfläche versehen.
➜ Weitere Informationen finden Sie in 66/5

Die elektronische Anzeige EP3 ermöglicht eine fehlerfreie Einstellungsüberwachung und eine präzise Ablesung von Weg- und Winkelverstellungen.
• 100 % austauschbar mit der mechanischen Anzeige OP3.
• Die kompakte Bauform und einfache Montage direkt auf die Verstellwelle ermöglicht zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten.
• Der Batteriewechsel (5 Jahre Lebensdauer) ist auch im eingebauten Zustand schnell und bequem realisiert.
➜ Weitere Informationen finden Sie in EP3

● Integrierter Antrieb und Positionierung in einem Gerät.
● Ultrakompaktes Design, einfache Montage mit ø14mm Abtriebswelle mit 5mm Flach-Nut.
● Schnitstellen:  Profinet, EthernetIP, PowerLink, EtherCat.

➜ Weitere Informationen finden Sie in SERVO.ALL

Die Servo-OP-Einheit ist ein elektronischer Stellantrieb mit Positionsanzeige, im Tipp-Betrieb über 2 Tasten.
• Kompaktes Aluminiumgehäuse, eloxiert
• Getriebe mit Hohlwelle

➜ Weitere Informationen finden Sie in SERVO.OP

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 LEGENDE FÜR LEISTUNGSTABELLEN

Tab. 1

=

Handhabung von Lasten gemäß dem Eingangsdrehmoment

Tab. 2

=

Handhabung von Lasten gemäß der Trapezspindel (mit Führungen)

Tab. 3

=

Spindel-Verfahrgeschwindigkeit gemäß Eingangsdrehzahl

i

=

Übersetzung  [/]

T

= 

Drehmoment [Nm]

C

=

Handhabung von Lasten [kg)

s

=

Messweg [mm] 

ω

=

Drehgeschwindigkeit [rpm]

v

=

Verfahrgeschwindigkeit [mm/s]


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USt-IdNr. 02046950347

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