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Via G. Di Vittorio 5,A San Pancrazio - PARMA

Tel. : +39 0521.672341

Fax. : +39 0521.672537

Spindelhubgetriebe

Home > Produkte > Bewegungsübertragung, geschwindigkeits- und positionsregelung, heben, verschieben und ausrichten > Spindelhubgetriebe > MAR50
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MAR50

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MAR50

Spindelhubgetriebe



Hub- und Antriebssysteme 

Baukastensystem für eine vollständige und flexible Lösung, die Hubgetriebe mit Stehende Spindel erlauben die Umsetzung von eine Umdrehung in eine Linearverstellung, «in Zug und/oder Druck»
• Trapezspindel in Edelstahl AISI 304, TPN Ø18 - 4mm Steigung
• Gehäuse in schwarz eloxiertes Aluminium, Stahl-Kegelradgetriebe mit oberflächlichen Verhärtung (Verschleiss- und Dauerfestig)
• Long-life Schmierfett Klüber, benötigt keine Indstandhaltung
• Spindel Standard Messweg-Längen in mm: 100 - 200 - 300 - 400 - 700 - 1000
• Sie können einzeln oder in Gruppen mit Wellen, Kupplungen und/oder Kegelradgetriebe angeschlossen, verwendet werden
• Motorisierte oder manuelle Verstellung
• Visualisierte Ausführungen

Lieferbar auf Anfrage:

• Komplett mit Kupplungsflansche und Verlängerungswelle zur Visualisierung  mit digitalen „OP3“ oder „OP7“  und programmierbaren „EP3“ oder „EP7“ Positionsanzeige (sehe  Abmessungen MAR50 FL-OP3/OP7) 
• Schutzrohr in Aluminium (opzional in Edelstahl) mit Edelstahl AISI 303 Spiralfeder für Längen bis zu 400mm
• Für Einsatz im Dauerbetrieb die techniche Abteilung kontakieren:  eine Schmiernippel ist vorgesehen,  die in unterschiedlichen Zeitabständen je nach den Arbeitsbedingungen, wieder nachgefüllt werden muss 

 

Fotogalerie

ANWENDUNGSBEISPIELE























MAR50

1. Trapezgewinde Ø18x4
2. Nr. 3 Befestigungsschrauben M4
3. Messweg (mm) 

MAR50 FL-OP3/EP3
komplett mit Befestigungsflansche und Verlängerungswelle für Visualisierung mit Positionsanzeige „OP3“ oder „EP3“

  

MAR50 FL-OP7/EP7
komplett mit Befestigungsflansche und Verlängerungswelle für Visualisierung mit Positionsanzeige „OP7“ oder „EP7“

 

MAR50-PROT
mit Trapezspindelschutz und Spiralfeder

1. Trapezspindelschutz aus Aluminium und Spiralfeder aus Edelstahl
2. Nr. 3 Befestigungsschrauben M4
3. Messweg (mm)  

MAR50-PPROT FL-OP3/EP3
komplett mit Befestigungsflansche und Verlängerungswelle für Visualisierung mit Positionsanzeige „OP3“ oder „EP3“  

 

MAR50-PROT FL-OP7/EP7
komplett mit Befestigungsflansche und Verlängerungswelle für Visualisierung mit Positionsanzeige „OP7“ oder „EP7“

 

SPINDELHUBGETRIEBE DIMENSIONIERUNGSPRÜFUNG

• Last (kg) = das zu bewegende Gewicht, das auf die Spindel des Spindelhubgetriebes wirkt
• Lineargeschwindigkeit (U/min) = gewünschte Lastgeschwindigkeit; Eingangsdrehzahl max. 1500 U/min empfohlen
• Hub (mm) = die lineare Strecke, die die Last bewegt werden muss; in der Regel entspricht sie der Gesamtlänge der Spindel
• Schutzabdeckung (optional) = notwendig, um die Spindel vor Verschmutzung, Staub, Fremdkörpern und/oder Schwingungen bei der Installation und Bewegung zu schützen
• Drehmoment (Nm) = für die Handhabung der Last erforderliches Drehmoment

 
1. Last (Kg)
2. Obere Schutzspirale (auf Wunsch)
3. Untere Schutzabdeckung (auf Wunsch)
4. Rpm (max. 1500)
5. Hub (mm)

MONTAGE UND BEFESTIGUNG

Trapezspindeln benötigen eine geeignete Tragstruktur (nicht mitgeliefert), um eine korrekte Lastbewegung und Systemstabilität zu gewährleisten. Die Einheit muss fest an der Maschinenstruktur befestigt werden, unter Verwendung einer ebenen, starren und genau ausgerichteten Basis.

Basierend auf der Anwendungs-Konfiguration:

   

Untenlager: Platte/Halterung unter dem Gehäuse für optimale Montage.

Seitenlager: erlaubt eine maximale Last von 200 kg.

MONTAGE
   

Bei der Montage dürfen keine radialen/seitlichen Kräfte auf die Spindel wirken, da diese die Hauptursache für Ausfälle darstellen.

Die Ebene, an der das Spindelhubgetriebe befestigt wird, und die Spindel müssen orthogonal zueinander sein, und Last sowie Spindel müssen koaxial ausgerichtet sein, um Exzentrizität zu vermeiden.



Beim Einsatz mehrerer Spindelhubgetriebe (auch über Getriebe verbunden) müssen die Anschlüsse exakt ausgerichtet sein, damit die Last gleichmäßig verteilt wird. In diesem Fall empfiehlt sich der Einsatz von Kupplungen zur Ausgleichung von Fehlstellungen.

Betriebstemperatur -20 +80°
FA Axialbelastung in Zug und Druck 1000 N (10 N ≌ 1 kg)
Fettschmierung Saneg LX EP 2
FR Radialbelastung 100 N (10 N ≌ 1 kg)
Gehäuse Gewicht 0,9 kg
Gehäuse Material Aluminium schwarz eloxiert
Lebensdauer 10.000 Stunden
Max Eingangsumdrehungsgeschwindigkeit 1500 Rpm
Max Zahnradspiel 0,75° ÷ 1.5°
Schutzrohr Material AISI 303: Edelstahl
Spindel Gewicht/M 1 kg
Spindelabmessung TPN Ø18 - Steigung 4 mm
Spindelbelastung nicht erlaubt
Spindeldrehrichtung DX / rechts
Spindelfedermaterial AISI 304: Edelstahl
Spiralfeder Material AISI 301: Edelstahl
Verzahnung Material Stahl mit oberflächlichen Verhärtung
Wellenmaterial Stahl mit oberflächlichen Verhärtung
LASTDARSTELLUNG
Die auf Wellen wirkenden Belastungen können in Bezug auf die Wellenachse radial (Fr) oder axial (Fa) sein. Bei Spindelhubgetrieben können die Lasten als Zug- oder Drucklast ausgeführt sein (dies ist bei der Bestellung anzugeben).

Fr = Radialkraft/-last, wirkt senkrecht zur Welle/Achse
Fa = Axialkraft/-last, wirkt entlang der Welle/Achse
T = Drehmoment 

Hinweis: Die maximal zulässigen Werte für Fr, Fa und T sind Modell- und Betriebsabhängig.

    Zug 

Druck

  

KALKULIERUNG VON WINKELGETRIEB LEBENSDAUER      
Die Berechnung gilt für alle Modelle des Katalogs

 (Nm) ANGENOMMENE DAUER✽ = 10.000H X Fu (Nutzungsfaktor) 
 

          EMPFOHLENES DREHMOMENT
Fu = ------------------------------------------------------
          Ta TATSÄCHLICHES DREHMOMENT (Nm)


✽
 Der theoritischen Einschaltdauer von 10.000 Stunden sind folgende Betriebsbedingungen zugrundegelegt:
● anliegendes Drehmoment = empfohlenes Drehmoment (siehe Tabelle)
● max. 8 Stunden pro Tag
● Arbeitstemperatur 20°C
● ohne Stoss-Belastung
● Ta Tatsächlich angewendetes Ausgangsdrehmoment
● Max. angewendetes Drehmoment (siehe Tabellen/Modelle)

GLOSSAR
FR  =  Radialkraft
FA  =  Axialkraft
R    =  Leistung
T    =  Drehmoment
Tm =  maximales Drehmoment
Tr   =  empfohlenes Drehmoment
Ta   =  tatsächliches Drehmoment 
To   =  Ausgangsdrehmoment
Ti    =  Eingangsdrehmoment
Pn   =  Power 
N     =  Newton
Nm  =  Newton Meter
fu    =  Einsatzfaktor
i      =   Übersetzung
rpm =   Umdrehungen pro Minute (1/min)
n1   =   Eingangswelle
n2   =   Ausgangswelle
M    =   Vollwelle
F     =   Hohlwelle
F     =   durchgehende Hohlwelle

 

⦿ Für die korrekte Dimensionierung sind die folgende Daten nötig: Übertragene Leistung (Pn), Ausgangs-Drehmoment (T) und Eingangs-Drehzahl (rpm).

⦿ Technische Daten zur Auswahl des passenden Winkelgetriebe finden Sie in den Tabellen, oder fragen Sie einfach nach in unseren technischen Abteilungen.

⦿ Die Maßangaben in Tabellen/Datenblätter sind in <mm>, sofern nicht anders angegeben. Alle Übersetzungsverhältnisse sind als <Bruch> angegeben, sofern nicht anders angegeben. Alle Kräfte werden in N, Lasten in kg, Drehmomente in Nm und Wirkungsgrade in %, sofern nicht anders angegeben, angegeben.

Handrad mit Umlegegriff, thermoplastisches Material mit Stahl-Büchse.
➜ Weitere Informationen finden Sie in V.R

 

Kurbel mit Umlegegriff, thermoplastisches Material mit Stahl-Büchse.
➜ Weitere Informationen finden Sie in V.M

 

Lagerböcke in Aluminium (mit quadratischen Flanschen), mit O-Ring, kugelgelagert. Lieferbare Vollwellen Ø6, Ø8, Ø10, Ø14, Ø20. 
➜ Weitere Informationen finden Sie in Lagerböcke

Lagerböcke mit Flansche mit Verlängerungswelle zur Kupplung mit Positionsanzeigen. 
➜ Weitere Informationen finden Sie in Lagerböcke mit Flansche

Die Kardangelenke «GC» und «GCC» zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung von nicht ausgerichteteten Elemente.
Hauptmerkmale: universelle Anwendung, hohe Zuverlässigkeit, wartungsfrei, äußerst präzise und benutzerfreundlich.
• Gehäuse vollständig aus massivem Edelstahl AISI303 gefertigt.
• Geeignet für Wechsel- (UI) und Dauer-Betrieb (UC).
• Maximal Arbeitswinkel 45 °.

➜ Weitere Informationen finden Sie in GC und GCC

• Teleskopwellen sind ideal zur Verbindung zweier Elemente mit festem oder variablem Achsabstand.
• Geeignet für Einstellungen und Dauerbetrieb.
• Drehmoment von 5 Nm bis 10 Nm.

➜ Weitere Informationen finden Sie in ATE

• Teleskopwellen sind ideal zur Verbindung zweier Elemente mit festem oder
  variablem Achsabstand.
• Geeignet für Einstellungen und Dauerbetrieb.
• Drehmoment von 25 Nm bis 50 Nm.

➜ Weitere Informationen finden Sie in ATS

Starre Wellen AR werden für die Verbindung zwischen zwei perfekt ausgerichteten Elemente verwendet, die keine Fluchtungsfehler aufweisen. Die Hauptmerkmale sind universeller Einsatz und hohe Zuverlässigkeit.
• Geeignet für Anwendung in manuelle und motorische Antriebe.
• Einfache und schnelle Montage, ohne zusätzlichen Stützen.

➜ Weitere Informationen finden Sie in AR

• Zähler mit 4 Ziffern (Standard rote Ziffer für Zehntel; auf Anfrage 2 rote Ziffer für Hundertstel oder 4 schwarze Ziffer für mm). Ablesung bis 9999. Ziffernhöhe 5mm. 
• Standardbohrung ø14 H7; kleinere Bohrungen mit Reduzierbüchse.
➜ Weitere Informationen finden Sie in OP3

• Zähler mit 5 Ziffern (Standard rote Ziffer für Zehntel; auf Anfrage 2 rote Ziffer für Hundertstel oder 5 schwarze Ziffer für mm) 
• Stossfestes und selbslöschendes Gehäuse aus Technopoymer. Schutzart IP64. Max. Temperatur 80°C. 
• Lupe für verbesserte Ablesbarkeit: Ziffernhöhe mm 7.
➜ Weitere Informationen finden Sie in OP7

  

• Einstellung von Weg- und Winkelverstellungen im Maschinenbau
• Die kompakte Bauform und einfache Montage direkt auf die Verstellwelle
• Batteriebetrieben 
➜ Weitere Informationen finden Sie in EP7    

Winkelgetriebe 66/5 mit Flansch MØ14x68 FL-OP3/EP3 und MØ14x80 FL-OP7/EP7, entwickelt für die Verbindung mit dem Positionsanzeiger. Es gewährleistet präzise Einstellungen und eine genaue Überwachung der Position, wodurch Stabilität und Messgenauigkeit verbessert werden. Die Flansch, aus schwarz eloxiertem Aluminium gefertigt, passt perfekt zum Getriebegehäuse, beide mit derselben eleganten und langlebigen Oberfläche versehen.
➜ Weitere Informationen finden Sie in 66/5

Die elektronische Anzeige EP3 ermöglicht eine fehlerfreie Einstellungsüberwachung und eine präzise Ablesung von Weg- und Winkelverstellungen.
• 100 % austauschbar mit der mechanischen Anzeige OP3.
• Die kompakte Bauform und einfache Montage direkt auf die Verstellwelle ermöglicht zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten.
• Der Batteriewechsel (5 Jahre Lebensdauer) ist auch im eingebauten Zustand schnell und bequem realisiert.
➜ Weitere Informationen finden Sie in EP3

● Integrierter Antrieb und Positionierung in einem Gerät.
● Ultrakompaktes Design, einfache Montage mit ø14mm Abtriebswelle mit 5mm Flach-Nut.
● Schnitstellen:  Profinet, EthernetIP, PowerLink, EtherCat.

➜ Weitere Informationen finden Sie in SERVO.ALL

Die Servo-OP-Einheit ist ein elektronischer Stellantrieb mit Positionsanzeige, im Tipp-Betrieb über 2 Tasten.
• Kompaktes Aluminiumgehäuse, eloxiert
• Getriebe mit Hohlwelle

➜ Weitere Informationen finden Sie in SERVO.OP

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 LEGENDE FÜR LEISTUNGSTABELLEN

Tab. 1

=

Handhabung von Lasten gemäß dem Eingangsdrehmoment

Tab. 2

=

Handhabung von Lasten gemäß der Trapezspindel (mit Führungen)

Tab. 3

=

Spindel-Verfahrgeschwindigkeit gemäß Eingangsdrehzahl

i

=

Übersetzung  [/]

T

= 

Drehmoment [Nm]

C

=

Handhabung von Lasten [kg)

s

=

Messweg [mm] 

ω

=

Drehgeschwindigkeit [rpm]

v

=

Verfahrgeschwindigkeit [mm/s]


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